產(chǎn)品與技術(shù)
Products & Technology
工作原理：煙氣排放是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙一般不低于180度，最高可達220度，高溫煙氣排放造成了熱量浪費，鍋爐的排煙耗能大約在15%，為了提高鍋爐的熱效率，回收煙氣余熱成為一項重要有效的節(jié)能方式。
排放的煙氣中含有大量的煙氣顯熱及水蒸氣潛熱，煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量，回收的熱量再根據(jù)需要加熱水做鍋爐補水或者生活熱水。采用特有的水氣分離設計，確保在立式煙管上仍可安全運行，所產(chǎn)生的凝結(jié)水不會倒流進鍋爐內(nèi)。方便在現(xiàn)有的立式煙管上進行改造，或者安裝在臥式煙管上，具備智能調(diào)溫控制，確保煙氣溫度在可控范圍之內(nèi)。
瀚顯煙氣熱回收特點
一、安全可靠，使用壽命長。
采用耐腐蝕不銹鋼換熱器及箱體，設備壽命長。
低阻力設計，無需更改燃燒器，也不需要加大送風機功率即可很好地運行。
智能防泄漏設計，監(jiān)測并防止換熱器泄漏、排水管堵塞導致液態(tài)水回流進入爐膛。
專有的氣水分離技術(shù)，用于立式煙管上的熱回收裝置，再多的凝結(jié)水也能夠從容排出而不會流進爐膛，極大提高回收效率的同時確保鍋爐的安全。
獨特的常壓循環(huán)系統(tǒng)設計，即使在負荷嚴重波動時仍能維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，不因溫度過高造成換熱器內(nèi)部汽化而導致?lián)Q熱器超壓爆裂，大大提高系統(tǒng)的安全性。
智能溫控，可以監(jiān)測并控制回收終了的煙氣溫度，防止含硫量較高的燃料燃燒時出現(xiàn)硫凝露現(xiàn)象，腐蝕熱回收裝置及煙管
設置水封的凝結(jié)水排水系統(tǒng)，排水管及水封高度均經(jīng)過周密計算，既能確保凝結(jié)水暢通無阻，又可阻止煙氣與外部空氣的串通，安全依靠每一個細節(jié)的周到與細致的處理。
二、結(jié)構(gòu)靈活，方便安裝及售后
標準的設備設計參數(shù)，個性化的結(jié)構(gòu)設計，確保設備性能及鍋爐安全運行的同時，適用于每一個用戶特定的煙道類型，確保各種情況下，都能夠方便地將設備安裝到位。
可拆卸的盤管結(jié)構(gòu)設計形式，方便日后維護及更換易損部件。
三、高效
采用高頻焊接的不銹鋼或者鋁翅片換熱管，阻力小，換熱效率高，耐腐蝕。
獨特的換熱流程設計，在不過分降低煙氣溫度的同時，回收大量的水蒸氣冷凝熱，即確保設備的安全又極大提高熱回收效率。
節(jié)能效果：
瀚顯高效熱回收裝置，可同時回收煙氣中的顯熱及水蒸氣潛熱，提升鍋爐效率的同時，降低煙氣的排氣溫度。
適用的用戶：
賓館、學校、醫(yī)院、工廠：用來加熱洗浴熱水
制藥廠：用來加熱洗滌用水
高科技電子工廠：用來加熱RO前端水、空氣處理機組的再熱段熱水
